復式拉桿波紋補償器在選型是要注意，介質需要重點關注，尤其是煤氣介質，常見有焦爐煤氣，具體分為冷焦爐煤氣和粗焦爐煤氣、冷焦爐煤氣溫度稍低，常用321/316L波紋材質，中間導流筒常用316L不銹鋼材質，而粗焦爐煤氣波紋用316L材質，嚴禁304防硫化開裂。在復式拉桿波紋補償器低點可設排油孔防止積油腐蝕。法蘭墊片石墨烯復合，禁用橡膠防止溶脹泄露。

 

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        其次種高爐煤氣含硫和氯化物等腐蝕性高，若是前端含有高溫酸性冷凝水，一般用825或254S加強不銹鋼，后端凈高爐常溫管線：Incoloy825低配置，不允許316L、321。導流筒統一316L厚壁≥6mm，全段內襯防腐；筒體選用Q235-B或ND耐候鋼，大拉桿加粗設計，加大限位套筒，抵消高溫蠕變與內壓推力，筒體內壁高溫重防腐涂層；波紋管成型后固溶熱處理去應力（高爐煤氣強制工序）。氣密試驗切記干燥氮氣，嚴禁含水壓縮空氣（殘留水析出酸性液腐蝕）。

                                     

  

      轉爐煤氣（煉鋼轉爐，CO60%～80%、劇毒、微量硫、常溫≤60℃、粉塵多） ，選材波紋管：316L雙層0.9～1.1mm；導流筒Q235內壁耐磨防腐，粗除塵前端導流筒加厚至8mm防粉塵沖刷，結構要求，內部導流筒加長，筒口外翻擋灰，避免粉塵直接打磨波紋， 全焊縫氬弧打底，筒體焊縫25%RT抽檢。安全重點。轉爐劇毒防爆：氣密試驗逐臺檢漏，全表面皂液查漏無氣泡，出廠附帶氣密報告單。

 

                                   

 

        發生爐冷/熱煤氣（水煤氣、發生爐，含酚水、有機酸、中低溫100～220℃）選材，冷發生爐：316L雙層；熱發生爐：321/316L，筒體碳鋼內壁環氧煤瀝青+面漆兩道，含水煤氣內壁可做淺襯塑。